单芯光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，故又称光缆焊机。一般工作原理是用高压电弧熔化两根光纤的截面，并用高精度移动机构轻轻推动，使两根光纤熔接成一根，从而实现光纤模场的耦合。单芯光纤熔接机主要用于：电信运营商、通信工程公司和机构光缆线路的建设、维护和抢修;光学器件的实验、生产和测试和科学研究。实际上，比较常见的单芯光纤熔接机的使用方法是相同的。

　　1.剥下光缆，将光缆固定在卷筒架上。普通光缆包括层绞光缆、骨架光缆和中心束管光缆。不同的光缆应采用不同的剥离方法。剥离后，光缆应固定在卷筒架上。

　　2.将剥离的光纤分别穿过热收缩管。不同的束管和不同颜色的光纤应分开并分别穿过热缩管。

　　3.打开焊机电源，选择合适的焊接方法。光纤的常见类型和规格包括SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、mm多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、新西兰非零色散位移光纤(ITU-T G.655)、双抗弯光纤(ITU-T G.657)，根据不同的光纤类型选择合适的焊接方法，最新的单芯光纤熔接机具有光纤自动识别功能，可自动识别各种类型的光纤。

　　4.准备光纤端面。光纤端面的制作将直接影响焊接质量，因此必须在焊接前准备好合格的端面。用专用剥线工具剥去涂层，然后用干净的亚麻布或沾有酒精的棉布在裸纤维上擦拭数次。用精密光纤切割刀切割光纤。对于0.25mm(外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对于0.9mm(外涂层)光纤，切割长度只能为16mm。

　　5.放置光纤。将光纤放入焊机V型槽内，小心按压光纤压板和光纤卡箍，根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确放入防风罩内。

　　6.连接光纤。按下连接键后，光纤将向相反方向移动。在移动过程中，会产生短放电以清洁光纤表面。当光纤端面之间的间隙合适时，焊机停止反向移动，设置初始间隙，焊机测量并显示切割角度。初始间隙设置完成后，开始铁芯或包层对齐，然后焊机减小间隙(最终间隙设置)。高压放电产生的电弧将左侧光纤熔入右侧光纤。最后，微处理器计算损耗并在显示器上显示值。如果估计的损耗高于预期，按放电键再次放电，放电后焊机仍会计算损耗。

　　7.取出光纤，用加热器加固光纤熔接处。打开挡风板，从焊机中取出光纤，将热缩管移至焊接点，放入加热器加热，加热后从加热器中取出光纤。在操作过程中，由于温度过高，请勿触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

　　8.卷绕光纤并将其固定。将连接好的光纤盘连接到光纤接收盘上，固定好光纤、接收盘、连接器盒、端子盒等，操作完成。

　　以上八点就是单芯光纤熔接机的使用方法，因为它是一种科技设备，所以使用时一定要注意相关细节事项。